Optimal kapazitätsangepasste KSS-Filtrationsanlagen senken die Produktionskosten
Die Betriebskosten von Kühlschmiermitteln beim Werkzeugschleifen übersteigen oftmals die Aufwendungen für die Schleifwerkzeuge. Werkzeughersteller, die an dieser Stellschraube ansetzen, können bares Geld sparen – mit optimal an die Kapazitäten und Bedürfnisse angepasster Feinstfiltrationstechnologie.
„Zum Schleifen moderner Zerspanwerkzeuge müssen alle Parameter, die am Herstellungsprozess beteilig sind, optimal aufeinander abgestimmt sein. Nur so können Bohrer oder Fräser in der gleichbleibend hohen Qualität prozesssicher in Serie produziert werden, die die Industrie erwartet. Ein wichtiger Mosaikstein ist dabei die Feinstfiltrationstechnologie. Steffen Strobel, technischer Vertriebsleiter bei VOMAT: „Sie muss nicht nur sehr hohe Reinheit der Medien über eine lange Zeit gewährleisten, sondern auch optimal an den jeweiligen Workflow in Kapazität und Leistungsfähigkeit maßgeschneidert sein. Darüber hinaus muss sie so flexibel konfigurierbar sein, um bei Produktionserweiterungen problemlos mitzuwachsen. Das bietet von vorneherein großes Potenzial, die laufenden und kommende Fertigungskosten zu senken.“
Geld sparen beim Werkzeugschleifen
Die Feinstfiltration von KSS ist ein wichtiger Wertschöpfungsfaktor beim Werkzeugschleifen – um ein hohes Produktions- und Qualitätsniveau zu realisieren, aber auch, weil sie enorme Rationalisierungspotenziale bietet. In vielen Studien wie auch Empfehlungen, beispielsweise der VDI-Richtlinie 3397, Blatt 2, wird die erfolgreiche KSS-Pflege als wesentlicher Faktor beschrieben, die Produktionskosten zu senken. Steffen Strobel: „Für größtmöglichen Erfolg gilt: Je sauberer und feiner gefiltert wird, desto besser wird die Fertigungsqualität, und die KSS können über lange Zeit im System verbleiben. Dadurch machen sie den Schleifprozess wirtschaftlicher. So halten die Schleifwerkzeuge länger, und es können mit einer Scheibe mehr Bohrer oder Fräser geschliffenen werden. Darüber reduzieren sich u. a. die Stillstandszeiten der Schleifmaschine, da die Schleifscheiben nicht mehr so oft gewechselt und eingestellt werden müssen. KSS, die nicht mehr so oft gewechselt werden müssen, tragen darüber hinaus nicht nur zur Reduktion von Nebenzeiten bei, sondern senken auch die Kosten in der Anschaffung, beim Lagern, beim Recyceln und beim Energieverbrauch.“
Der Filtrationsspezialist VOMAT aus Treuen stellt mit leistungsfähiger Technologie – von der Einzelanlage bis hin zum großindustriellen Zentralsystem – Anlagen bereit, die bedarfsgerecht und modular aufgebaut sind. Daher können sie haargenau an die jeweiligen aktuellen Bedürfnisse von Werkzeugschleifereien hin konfiguriert werden. Dabei sind die Anlagen so ausgelegt, dass VOMAT sie bei sich verändernden Bedingungen in den Unternehmen schnell und problemlos technisch und kapazitätsgerecht anpassen kann.
Kühlschmiermittel-Filteranlagen von VOMAT lassen sich optimal an die Anforderungen des Werkzeugherstellers anpassen. VOMAT FA-Einzelanlagen 70 bis 960 Liter/Minute sowie kundenspezifische Zentralfiltersysteme (re.) sind leistungsfähige Filtrationslösungen, die alle technischen und qualitativen Herausforderungen meistern.
Fortschrittliche Filtrationstechnologie
VOMAT FA-Einzelanlagen 70 bis 960 Liter/Minute sowie kundenspezifische Zentralfiltersysteme sind leistungsfähige Filtrationslösungen, die alle technischen und qualitativen Herausforderungen meistern. Zum Einsatz kommen Hochleistungsanschwemmfilter mit langen Wartungsintervallen. Die Trennung von Schmutz- und Sauberöl beträgt hier 100 Prozent. Die spezielle Filtertechnologie sorgt dafür, dass während des bedarfsgerechten Filterns und Rückspülens weiterhin sauberes Öl in der Qualitätsklasse NAS 7 (3-5 µm) zur Verfügung gestellt wird. Die Kühlleistung liegt bei 9 bis 100 kW bei einer Regelgenauigkeit von +/- 0,2 K.
Steffen Strobel: „Modernste Filter-, Kühl-und Entsorgungstechnologie – bei Bedarf inklusive HSS-Vorfilter zur Mischbearbeitung – sorgen für ökonomischen und ökologischen Erfolg im Einklang. Darüber hinaus sind VOMAT Filter wartungsarm und beanspruchen durch ihre kompakte Bauweise wenig der wertvollen Produktionsstellfläche. Dank der modernen VOMAT Filtrationstechnologie spart der Werkzeugschleifer im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren deutlich an Kosten ein. Denn sind die VOMAT-Filter optimal an die Kapazitäten angepasst, wird kein KW Strom zu viel verbraucht, weniger Wartungsaufwand betrieben und dank der kompakten Bauweise kein wertvoller Produktionsplatz verschenkt. Darüber hinaus wird das Entsorgungsvolumen bei kleinstem Ausschleppverlust auf ein Minimum reduziert. Da die Kühlschmiermittel nun bei höchster Reinheit deutlich längere Standzeiten haben, verringern sich der Wartungsaufwand sowie die Maschinenstillstandzeiten.“
Bei Bedarf können Standardfilter mittels unterschiedlicher Zusatzmodule, wie etwa frequenzgeregelte Maschinenversorgungspumpen oder interne und externe Vorfilter sowie spezielle Anlagenkühler, den gestiegenen bzw. geänderten Anforderungen angepasst werden. Ebenso lassen sich individuelle Anlagenkonfigurationen bis hin zur großindustriellen Zentralanlage mit optimalen Kühl- und Entsorgungskonzepten in den jeweiligen Workflow integrieren. Steffen Strobel: „Auch bei Neuerungen im Produktionsablauf stellt der Kunde mit unserer Hilfe sicher, dass die Kühlschmiermittelfilterung auf aktuelle Gegebenheiten angepasst bleibt.“
Multitalent Unterdruckbandfilter (UBF)
Steffen Strobel: „Neben den FA-Feinstfiltrationsanlagen stellt VOMAT zur Filtration von wasserbasierenden KSS, Emulsionen und Schleifölen den Unterdruckbandfilter UBF bereit.
Mit dem UBF lassen sich Eisen- und Nichteisenlegierungen, Hartmetalle, Scheibenabriebe, Bindemittel etc. aus modernen Kühlschmierstoffen – wie eben etwa wasserbasierende Medien – ohne Vorabscheidesystem mit hoher Filterleistung und Filterfeinheit von 10 bis 30 µm herausfiltern.
Die kompakte UBF-Einheit ist äußerst wartungsfreundlich und hat aufgrund einer speziellen Bandführung im Gegensatz zu herkömmlichen Anlagen laut VOMAT einen rund 70 Prozent geringeren Platzbedarf bei 100-prozentiger Leistung. Steffen Strobel: „Mit VOMAT-Technologie lassen sich Kosten aus KSS herausfiltern. Unsere Filter schaffen den Spagat zwischen Produktivität, Qualität und ressourcenschonendem Werkzeugschleifen.“
Der VOMAT Unterdruckbandfilter UBF ist optimal geeignet zur Filtrierung von Ölen und Emulsionen wie auch von wasserlöslichen Medien, die mit Stahl, HSS, Bindemitteln oder Schleifscheibenpartikeln verunreinigt sind.
Weitere Informationen:
vomat.de
